鋼花飛濺、鐵水奔流，刺鼻的氣味中粉塵飛揚，工人汗流浹背地從事著繁重的體力勞動。這可能是人們對鋼鐵行業(yè)的第一印象。但近年來，隨著國家經濟結構調整以及節(jié)能減排等環(huán)保政策的頒布施行，行業(yè)正在發(fā)生顛覆性轉變。鋼鐵企業(yè)正在努力適應新時代的產業(yè)發(fā)展需求，利用日趨成熟的數(shù)字化技術進行產品工藝創(chuàng)新，以立足“質量、高端、綠色、生態(tài)”的思路，探索與生態(tài)和諧共生的綠色發(fā)展之路。

而德龍鋼鐵就是這樣一家企業(yè)。5月8日，在金蝶云蒼穹峰會上，德龍鋼鐵、新天鋼集團董事長丁立國在分享公司數(shù)字化轉型經驗時談到，德龍鋼鐵正“瞄準世界先進標準，環(huán)保投入不設上限”的要求，通過對生產過程全工序、全流程、全方位的深度治理改造，提升產品生產效率和質量，進一步降低能耗和排放。

媲美星級酒店的鋼廠

德龍鋼鐵成立于2000年，是一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。經過20多年的發(fā)展，德龍鋼鐵單日鋼鐵產量已達到10萬噸，營收超千億元，不僅是工信部認定的首批綠色工廠，也被評為國家級4A景區(qū)。

“在剛過去的五一假期，我們工廠接待超過一萬人，而每年來德龍參觀的企業(yè)人員和游客也已經達到10萬人。由于工廠始終秉承‘盡社會責任，創(chuàng)綠色財富’的環(huán)保觀，在環(huán)保投入不設上限，德龍鋼鐵工廠環(huán)境堪比星級酒店。”丁立國說。

據(jù)了解，自2014年以來，德龍鋼鐵在環(huán)保改造上的投資已達21.44億元，實施86項環(huán)保深度治理項目，使各工序污染物實際排放數(shù)值遠低于國家特別排放限值要求。

以水處理為例，改造后的全部工業(yè)廢水、部分雨水得到回收處理、循環(huán)利用，污水實現(xiàn)零排放，廢水經過10道工序處理后達到國家一級水質標準，可直接飲用。同時，德龍鋼鐵還大力發(fā)展節(jié)水技術，噸鋼耗新水下降到1.9噸，達到國內先進水平。

德龍鋼鐵已實現(xiàn)制造過程的綠色化、清潔化。在生產過程中，德龍鋼鐵采用國內外先進工藝，通過對燒結、煉鐵、煉鋼等工序實施脫硫、除塵、全封閉、平坦化等53項升級改造工程，使得各工序二氧化硫、氮氧化物和顆粒物的排放量均低于國家超低排放限值。為改善生產環(huán)境，德龍鋼鐵把生產現(xiàn)場的地面全部刷地坪漆，美化墻面、設備表面及部分區(qū)域房頂，徹底顛覆了人們對傳統(tǒng)煉鐵“鋼花四濺、熱浪滾滾、煙氣熏人”的印象，使鋼鐵生產現(xiàn)場干凈整潔。

眾所周知，河北是全國鋼鐵產業(yè)集中區(qū)，面臨著很大的環(huán)保和減排壓力，特別是德龍鋼鐵所處的邢臺，前幾年PM2.5尤為嚴重。近年來，為響應國家經濟高質量發(fā)展以及產業(yè)環(huán)保政策的要求，德龍鋼鐵通過高強度的環(huán)保投入，大幅降低了污染物排放。據(jù)統(tǒng)計，德龍廠區(qū)PM2.5為14微克/立方米，而邢臺市區(qū)為78微克/立方米，德龍廠區(qū)PM2.5僅為市區(qū)的1/6多，不僅極大地改善了本地區(qū)的生態(tài)環(huán)境，也為鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了榜樣。

丁立國表示，近年，德龍公司緊緊圍繞國家發(fā)展規(guī)劃和產業(yè)政策，先后完成“環(huán)保標桿”、“混改標桿”、“一帶一路”標桿的建設，為鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展建立了新的理念和目標。

下一步，德龍鋼鐵將重點圍繞打造“智慧德龍”標桿的方向努力，這已成為公司未來轉型和突破的重點。為此，德龍集團提出了“6185”數(shù)字化轉型新戰(zhàn)略，即通過“六大愿景、十八個應用領域、五大統(tǒng)一”，讓數(shù)字化賦能整個系統(tǒng)，解決人為達不到或人為能達到但效果不好的產業(yè)轉型需求。

夯實德龍數(shù)字化地基

今年，德龍鋼鐵的發(fā)展理念已由“數(shù)字德龍”轉變?yōu)?ldquo;智慧德龍”，用董事長丁立國的話講，“數(shù)字德龍”理念已無法很好地適應德龍鋼鐵未來智能化轉型升級需求。因為“數(shù)字德龍”戰(zhàn)略的階段性目標已經完成。

在“數(shù)字德龍”階段，公司面臨的主要挑戰(zhàn)是如何通過德龍數(shù)字化建設全面支撐“綠色德龍、創(chuàng)新德龍、精益德龍、數(shù)字德龍、幸福德龍”五大戰(zhàn)略的落地，這一過程需整合諸多信息系統(tǒng)，避免形成數(shù)據(jù)孤島，為“智慧德龍”實踐夯實數(shù)字化基礎。

自2009年德龍鋼鐵開啟與金蝶的合作以來，以金蝶ERP為核心業(yè)務平臺，通過金蝶現(xiàn)有的各業(yè)務系統(tǒng)，以及i-MES系統(tǒng)、自主研發(fā)的一系列系統(tǒng)等打造了符合德龍管理的一體化解決方案。在多年的合作過程中，金蝶與德龍鋼鐵循序漸進完成了德龍數(shù)字化轉型的基礎工作。同時考慮到鋼鐵行業(yè)是重資本行業(yè)，采銷作為資本的重要出入口，必然受到行業(yè)企業(yè)的高度關注，更成為“數(shù)字德龍”理念實踐的核心。

為此，金蝶公司在充分評估德龍鋼鐵采銷現(xiàn)狀基礎上，從集團管控需求入手，尤其是集團采購、集團銷售、集團財務、集團HR、集團物流、各基地生產管理等需要有強大的平臺支撐，同時對德龍集團的集團管控、國際化、集約化、精細化管理、產業(yè)協(xié)同形成有效、快速的支撐，打造滿足國際化、多集團、多產業(yè)的數(shù)字化轉型平臺。

在金蝶技術及產品的支撐下，多年的精誠合作使德龍數(shù)字化轉型初步完成以下目標：

首先，統(tǒng)一了集團所有組織架構、崗位、物料、會計科目、客戶、供應商、質量和其他所有的主數(shù)據(jù)，通過實施金蝶備件屬性庫解決方案，有效降低了備件物料編碼，編碼從12萬降低到了7萬多。

其次，實現(xiàn)集團業(yè)財一體化、管控一體化、產供銷一體化、系統(tǒng)平臺化，通過各系統(tǒng)建設實現(xiàn)了德龍數(shù)字化轉型的基礎，效率提升2倍以上，大宗原材料庫存降低一半，備件庫存降低6000多萬;通過業(yè)財一體化管理，財務憑證自動化率達到90%，財務結賬一天完成;

第三，實現(xiàn)集團財務、預算管理、資金管理、成本管理、供應鏈、人事以及行業(yè)產品等一體化管理，提高了管理水平，財務結賬從原來的7天結賬到后續(xù)的3天結賬，到現(xiàn)在1天結賬的效率提升;

除此之外，集團還實現(xiàn)了車間備件需求申報、招采平臺、ERP與設備管理系統(tǒng)集成，以及備品備件全生命周期管理，打通了備件供應鏈與設備管理系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)，實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)不落地，采購電商上線的第一年節(jié)約采購成本約7000萬。

隨著“數(shù)字德龍”向“智慧德龍”的戰(zhàn)略轉變，為進一步強化雙方合作關系，將數(shù)字化應用推向深水區(qū)，德龍鋼鐵已開啟金蝶云蒼穹試點，借助新一代企業(yè)級PaaS平臺，基于企業(yè)級云原生架構和中臺思想，結合人工智能、區(qū)塊鏈、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新科技及金蝶多年的企業(yè)級技術服務沉淀，為企業(yè)提供多場景、多層次的數(shù)字化服務支撐。

智慧德龍用數(shù)字說話

對于“智慧德龍”標桿的建設，丁立國提出了五大發(fā)展目標和要求，即提高效率、數(shù)據(jù)精準、數(shù)字說話、風險可控、貼近需求。

丁立國認為，“數(shù)字化賦能傳統(tǒng)行業(yè)的目的是解決人為解決不了或人為效率低的問題。”他經常對員工說，不要把自己的想象當成工作，一定要貼近生產現(xiàn)場和客戶需求，善于發(fā)現(xiàn)和解決問題，并就此提出“會操心、敢著急、能解決”的三點工作要求。

20年前，能實施ERP的都是比較高大上的企業(yè)，但也有一部分企業(yè)實施了ERP卻沒用起來，這其中有數(shù)據(jù)無法及時有效采集的原因，也有人為因素不愿將真實數(shù)據(jù)錄入到ERP，讓數(shù)字說話。這帶來的結果是，管理者無法及時全盤地掌控生產過程狀態(tài)，也不利于高層作出精準的市場決策，從而將企業(yè)的日常經營生產置于巨大的風險之中。

隨著“數(shù)字德龍”階段性標的完成，以及“智慧德龍”的啟動，德龍集團提出了“6185”數(shù)字化轉型新戰(zhàn)略，即以“效率最高、成本最優(yōu)、數(shù)據(jù)真實、風險可控、貼近需求、貼近員工”六大智能化發(fā)展愿景，細分智慧采購、智慧生產、智慧財務、智慧物流等十八個業(yè)務領域，按照“統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一體系、統(tǒng)一管控、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一標準”五個層面的統(tǒng)一，加速推進數(shù)字化、智能化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，讓數(shù)字化賦能整個系統(tǒng)，解決人為達不到或人為能達到但效果不好的產業(yè)轉型需求，打造行業(yè)示范標桿。

“要實現(xiàn)約束，讓員工不犯錯誤或少犯錯誤，就必須讓數(shù)字說話。”這是丁總創(chuàng)業(yè)29年的經驗之談。隨著金蝶云蒼穹試點的深入推進，金蝶正在前期數(shù)字化基礎之上，為德龍構建五大數(shù)字化支撐平臺，即面向員工的信息系統(tǒng)平臺 、面向客戶的客戶體驗平臺 、面向設備的物聯(lián)網(wǎng)平臺 、面向合作伙伴的生態(tài)系統(tǒng)平臺 、智能的數(shù)據(jù)分析平臺。

現(xiàn)在員工每天打開手機，就能看到焦、鐵、鋼的生產了多少？工序成本是多少？如何去改善優(yōu)化？在此基礎上，公司也在積極開展“保三爭二拼第一”評比競賽，每天看誰排第一、誰排最后，半年輪崗一次。如果一直排最后，處罰是正職變副職，而副職就下課，目的是要營造“比、學、趕、超”的良好氛圍。

“理想不改、創(chuàng)新不止、事業(yè)向善、惟有奮斗”，2020年丁立國為德龍鋼鐵發(fā)展提出的價值理念，其理想不是‘多賺錢、賺多錢’，而是‘多煉鋼、煉好鋼’。如今面對“智慧德龍”數(shù)字化新戰(zhàn)略的開啟，丁總再次借用金蝶董事長徐少春在大會上講的一句話——‘執(zhí)大象，天下往。往而不害，安平泰。’對未來，德龍鋼鐵正滿懷信心，期待著與技術廠商、合作伙伴共創(chuàng)共贏，在一個更廣闊的市場，以一顆包容開放之心，重構企業(yè)數(shù)字戰(zhàn)斗力。