之華管業(yè)：智能制造、打造數(shù)字化工廠

山東之華管業(yè)有限公司坐落于美麗的國際風(fēng)箏之都—濰坊市坊子區(qū)坊安街辦，是一家專業(yè)從事溝槽管件消防管件產(chǎn)品鑄造、加工、生產(chǎn)、銷售于一體的公司。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備工藝，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，鑄造、機(jī)加工、噴涂等一整套完善的生產(chǎn)和質(zhì)量檢測體系，主導(dǎo)產(chǎn)品有鑄造材料，溝槽管件，消防管件，溝槽式管接頭及其配件等，產(chǎn)品廣泛使用于建筑、消防、給排水、電纜保護(hù)等管路連接領(lǐng)域。公司的“坊安”牌管件產(chǎn)品全部采用環(huán)保、無污染、耐腐性高的水性漆浸噴，產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量管理體系組織生產(chǎn)，全部通過國家固定滅火和耐火構(gòu)件監(jiān)督檢驗(yàn)中心、機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品檢測中心等多家權(quán)威專業(yè)部門檢測認(rèn)證。

溝槽管件生產(chǎn)用到的大宗原材庫需要采購，手工過磅再在系統(tǒng)中錄入單據(jù)；生產(chǎn)特性替代料、跳層BOM、鐵水形態(tài)、澆冒口、軟/硬模、沙箱、回爐料、工料廢、多計(jì)量單位等業(yè)務(wù)的處理；

車間工資現(xiàn)在采用手工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，月底出具匯總數(shù)據(jù)，效率低、出錯率高；地磅管理造型、合模、澆筑、開箱、打磨、入庫等通過手工統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)出錯率高；質(zhì)量管理技術(shù)能力受限生產(chǎn)質(zhì)量不高，無法統(tǒng)一精度標(biāo)準(zhǔn)；計(jì)劃協(xié)同客戶對交貨時間的要求較高，插單、不良品、現(xiàn)場大宗原料無法控制；實(shí)際成本成本核算比較粗放，澆冒口料、工廢料沒有統(tǒng)計(jì)，軟/硬模對應(yīng)不到產(chǎn)品，造成成本不準(zhǔn)確。

基于此現(xiàn)狀公司戰(zhàn)略大部分工作在各部門質(zhì)檢紙質(zhì)傳遞，耗費(fèi)大量人力、物力，數(shù)據(jù)傳遞不準(zhǔn)確，為保障公司做大做強(qiáng)，保證公司在山東省內(nèi)溝槽管件第一梯隊(duì)中，梳理業(yè)務(wù)流程、簡化容雜的人工過程，信息化系統(tǒng)和數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型勢在必行。

之華管業(yè)近年來快速發(fā)展，由單組織發(fā)展為集團(tuán)企業(yè)，主營經(jīng)營槽管件消防管件產(chǎn)品，現(xiàn)集團(tuán)包含山東之華管業(yè)有限公司、濰坊華寶機(jī)械制造有限公司二個生產(chǎn)主體公司，轉(zhuǎn)型前的痛點(diǎn)之一，是存在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，規(guī)范不一致的情況，為企業(yè)的數(shù)據(jù)穿透分析、數(shù)據(jù)整合分析帶來很大困擾；子公司與總部獨(dú)立做賬，再由專人合并，合并報(bào)表出具慢，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，調(diào)整多。

通過統(tǒng)一基礎(chǔ)資料編碼及規(guī)范，統(tǒng)一的業(yè)務(wù)流程和核算途徑，實(shí)現(xiàn)了方便地進(jìn)行財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)報(bào)表的出具，設(shè)置了更加明細(xì)的業(yè)務(wù)流程規(guī)范，包括對異常業(yè)務(wù)的處理都制定相應(yīng)的規(guī)程，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)分子公司業(yè)務(wù)管理統(tǒng)一化、財(cái)務(wù)核算統(tǒng)一化、協(xié)同化。之華的成本主管提到“以前做匯總數(shù)據(jù)需要從各個帳套導(dǎo)出做加工，編碼不同的還需要自己去識別匹配，現(xiàn)在用了云星空，數(shù)據(jù)都在一起了，可以一次性導(dǎo)出，編碼也都是統(tǒng)一的，對數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來說就變的簡單易操作了”。

之華管業(yè)的采購是集中采購，主要采購原材庫有生鐵、廢鋼、硅粒、孕育線等大宗材料采購。輔料有橡膠圈、白硅圈采購，現(xiàn)在大約有800多家供應(yīng)商，采購價格都是線下表格統(tǒng)計(jì)，隨著集團(tuán)的高速發(fā)展，集團(tuán)采購中心對于集采物資價格的管控，采購降本指標(biāo)的核實(shí)工作量越來越大，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性也無法百分百的保證，如何提高采購效率，如何實(shí)現(xiàn)成本對標(biāo)和陽光采購是一直困擾采購領(lǐng)導(dǎo)的難題。

在采購戰(zhàn)略方面，規(guī)范價格策略，通過構(gòu)建立中采購價格管控體系，實(shí)現(xiàn)橫縱向價格對標(biāo)，對比往年采購價格，上期價格對比，有效降低成本；通過價格類型做到了大貨價與樣品價的分離管控；通過價格上下線及有效期管理實(shí)現(xiàn)了采購價格的精細(xì)化管理。

之華管業(yè)通過梳理規(guī)范企業(yè)的付款條件，實(shí)現(xiàn)了采購業(yè)務(wù)付款流程系統(tǒng)化關(guān)聯(lián)操作，控制了付款申請?jiān)搭^清晰明確，規(guī)范了企業(yè)的采購業(yè)務(wù)流程，在此基礎(chǔ)上訂制開發(fā)了采購付款計(jì)劃表，實(shí)施出具企業(yè)周期性的采購付款計(jì)劃，給企業(yè)的付款管理、資金預(yù)算帶來了系統(tǒng)化、自動化管理控制，大大提升了數(shù)據(jù)的實(shí)時性和準(zhǔn)確性。

金蝶云·星空企業(yè)版成本核算以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)，為企業(yè)提供一套完整的成本核算體系，將鑄造車間澆冒口料通過副產(chǎn)品倒沖毛坯成本，經(jīng)過檢驗(yàn)、拋丸、打磨工序調(diào)撥單流轉(zhuǎn)，加工車間半成品產(chǎn)品產(chǎn)品倒沖領(lǐng)料，加工車間半成品移倉到噴涂周轉(zhuǎn)庫，噴涂車間產(chǎn)品入庫自動倒沖半成品、輔料，各車間制造費(fèi)用通過定額因子分配制造費(fèi)用，出具成本計(jì)算單和成本還原表。

搭建了數(shù)字營銷體系，實(shí)現(xiàn)了從成本估算、銷售報(bào)價、銷售訂單審批、發(fā)貨通知審批、關(guān)務(wù)處理及出庫、應(yīng)收賬款、收款及運(yùn)費(fèi)的全流程管理，在金蝶云·星空中全流程執(zhí)行，讓銷售人員可以實(shí)施知曉訂單執(zhí)行情況，讓管理者能夠隨時掌握訂單利潤，做到明明白白接單，快速鏈接客戶。

如通過銷售訂單數(shù)據(jù)自動計(jì)算報(bào)關(guān)費(fèi)用，報(bào)關(guān)狀態(tài)回填到銷售的單據(jù)中，讓銷售效率提升25%。通過該項(xiàng)目實(shí)施實(shí)現(xiàn)可成品到原材料的全流程監(jiān)控和追溯跟蹤，提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)的透明化和準(zhǔn)確性，提高客戶滿意度。通過條碼管理實(shí)施實(shí)現(xiàn)了條碼貫穿采購、銷售、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，讓物料周轉(zhuǎn)效率提升45%。

使用技術(shù)手段進(jìn)行跨平臺數(shù)據(jù)挖掘，提升工作效率及數(shù)據(jù)鏈條完整性。通過搭建企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板、銷售數(shù)據(jù)看板、庫存數(shù)據(jù)看板、采購數(shù)據(jù)看板等智能數(shù)字看板，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析電子化，為企業(yè)的經(jīng)營管理提供數(shù)據(jù)和理論支持，推進(jìn)企業(yè)的智能化運(yùn)營進(jìn)程，提升企業(yè)競爭力。由之前沒有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)到現(xiàn)在一體化平臺，打通各個系統(tǒng)間壁壘，做到數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)從無到有的一個過程。

通過以云星空為數(shù)據(jù)中臺的數(shù)字化平臺搭建，為企業(yè)提供缺料庫存預(yù)警、銷售訂單交貨預(yù)警、采購訂單交貨預(yù)警、應(yīng)收/應(yīng)收賬款到期預(yù)警提醒、大屏數(shù)字看板等，為經(jīng)營決策及風(fēng)險(xiǎn)管控提供依據(jù)；實(shí)現(xiàn)企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析電子化，為企業(yè)的經(jīng)營管理提供數(shù)據(jù)和理論支持，推進(jìn)企業(yè)的智能化運(yùn)營進(jìn)程，從而完成企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)競爭力。

金蝶云·星空強(qiáng)大的BOS平臺搭建車間地磅、車間條碼、車間工資系統(tǒng)。保證之華管業(yè)集團(tuán)化智能管理化平臺的統(tǒng)一。數(shù)據(jù)及時錄入，由原來紙質(zhì)單據(jù)收集錄入系統(tǒng)，需要2天時間完成，通過過磅系統(tǒng)實(shí)時傳遞到金蝶云·星空，提高工作效率；通過工資系統(tǒng)，由原來統(tǒng)計(jì)員半個月統(tǒng)計(jì)工作數(shù)據(jù)，月初1號出具各車間月工資表；噴涂車間成品打包流轉(zhuǎn)，由之前第二天盤點(diǎn)入庫，通過條碼系統(tǒng)當(dāng)天實(shí)時入庫，提高工作效率，保住庫存準(zhǔn)確性。

優(yōu)化公司各車間通過地磅過磅實(shí)現(xiàn)半成品流轉(zhuǎn)，計(jì)件工資、團(tuán)體公司實(shí)時出具，通過智慧化大屏實(shí)時滾動采、銷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，給企業(yè)管理層提供決策依據(jù)。