資源共享與整合，PLM協(xié)同設(shè)計提質(zhì)增效

協(xié)同設(shè)計是指兩個及以上設(shè)計主體為了完成某一設(shè)計目標，采用信息交互并行工作的方式，分別完成不同的設(shè)計任務(wù)，最終共同完成同一設(shè)計目標的過程。

當一個制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、涉及到機械裝配或機電軟多專業(yè)，需要多人設(shè)計配合，特別在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面需通過三維設(shè)計軟件CAD進行協(xié)同設(shè)計，那么企業(yè)就具備了協(xié)同設(shè)計的管理要求。

· 因設(shè)計產(chǎn)品復(fù)雜、設(shè)計過程涉及到的資源凌亂龐雜，管理難度大，文檔管理的版本混亂，導(dǎo)致無歷史記錄、追溯困難；

· 項目和產(chǎn)品數(shù)據(jù)難以及時掌握管理，主要靠人工收集和線下交流，不能保證實時性，管理者對各項目的進度、質(zhì)量、都不能立刻動態(tài)掌握，很難迅速地進行管理決策；

· 因為多組織、多部門、多專業(yè)、異地，整個設(shè)計過程中溝通困難，缺乏多組織設(shè)計管理平臺，“信息孤島”問題日益嚴重；

· 由于相互間的繪圖環(huán)境不同，標準規(guī)范、設(shè)計方法等不相同，各專業(yè)人員無法進行設(shè)計成果共享，圖紙的引用 、實時更新，產(chǎn)生了大量重復(fù)相近的設(shè)計。

圖1：設(shè)計工程師問題

第一，文件協(xié)同:通過文檔協(xié)同管理全面整合文件資源，實現(xiàn)集中、高效、安全的文件協(xié)同管理與應(yīng)用，可統(tǒng)一存儲在線、快速高效分享、內(nèi)外文件高效協(xié)作，文件數(shù)據(jù)安全應(yīng)用、文檔版本管理，讓文件在各個部門間進行無縫協(xié)同。

第二，項目協(xié)同：研發(fā)項目管理可以實現(xiàn)多學(xué)科、多地域、多部門的研發(fā)協(xié)同，在產(chǎn)品研發(fā)項目中，通過研發(fā)任務(wù)的分發(fā)，使結(jié)構(gòu)、硬件、軟件工程師可以同時接到任務(wù)，進行各專業(yè)的設(shè)計，且可查看對方的設(shè)計進度及設(shè)計內(nèi)容，實現(xiàn)設(shè)計流程任務(wù)上的協(xié)同。

第三，多組織協(xié)同：基于金蝶PLM多組織管理，可實現(xiàn)集團集中管控下的產(chǎn)品數(shù)據(jù)標準化、統(tǒng)一物料編碼管理體系、研發(fā)項目管理規(guī)范等，也可根據(jù)各組織的業(yè)務(wù)形態(tài)，對于核心技術(shù)資料實現(xiàn)權(quán)限隔離，使企業(yè)各組織之間，各職能部門之間實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)流程的共享、共用、信息安全保密。

第四，CAD設(shè)計協(xié)同：通過PLM系統(tǒng)與設(shè)計工具集成，設(shè)計人員可在設(shè)計工具中直接完成圖檔設(shè)計等相關(guān)操作，滿足設(shè)計人員在設(shè)計工具中完成工作的習(xí)慣。

采用Top-Down三維設(shè)計方法，在協(xié)同設(shè)計工作區(qū)可實現(xiàn)各工程師從總骨架-分系統(tǒng)骨架-零部件-工程圖整個信息共享。

各個工程師在協(xié)同工作區(qū)里能夠?qū)崟r檢測下層引用件的版本更新和數(shù)據(jù)變化，且通過協(xié)同工作區(qū)可直接獲取到最新的圖紙，實現(xiàn)工程師設(shè)計過程的圖紙真正協(xié)同交互，確保數(shù)據(jù)的及時性，避免后續(xù)因版本不一致帶來錯誤。

圖2：設(shè)計協(xié)同場景

· 提高產(chǎn)品設(shè)計效率：基于PLM系統(tǒng)的項目WBS協(xié)同任務(wù)，能夠有效解決企業(yè)因多專業(yè)、跨部門、異地的工程師造成的項目溝通協(xié)同困難，產(chǎn)品數(shù)據(jù)難以共享等問題，從而加快項目開發(fā)速度及提高產(chǎn)品設(shè)計效率；

· 加速產(chǎn)品敏捷迭代：基于PLM團隊協(xié)作空間，能夠突破傳統(tǒng)系統(tǒng)文檔的硬性管理檢驗邏輯，滿足企業(yè)快速的市場需求變化和較短的產(chǎn)品交期，實現(xiàn)快速、高效的多人在線協(xié)同設(shè)計，增加更多靈活度、協(xié)同性、人性化的用戶體驗?zāi)芰?，加速產(chǎn)品迭代；

· 實現(xiàn)團隊協(xié)同作戰(zhàn)：基于CAD協(xié)同設(shè)計工作區(qū)及結(jié)合Top-Down設(shè)計方法論，能夠讓每個結(jié)構(gòu)工程師在同一個產(chǎn)品裝配樹下，由個人“單兵作戰(zhàn)”，變更自上而下的團隊“協(xié)同作戰(zhàn)” ，讓設(shè)計裝配信息實時反饋，設(shè)計隨時協(xié)同，保證產(chǎn)品質(zhì)量多；

· 增強設(shè)計的一致性和協(xié)同性：明確系統(tǒng)架構(gòu)和目標，實現(xiàn)并行設(shè)計提高設(shè)計效率，增強設(shè)計的一致性和協(xié)同性；

綜上所述，我們可以看出協(xié)同設(shè)計能夠提升設(shè)計質(zhì)量、提高開發(fā)效率和增強團隊協(xié)作。