奧特佳新能源科技股份有限公司是一家為汽車熱管理提供整體解決方案的企業(yè)，主營業(yè)務是汽車熱管理系統(tǒng)技術開發(fā)、產品生產及銷售，主要包含汽車空調壓縮機、汽車空調系統(tǒng)、發(fā)動機散熱、新能源汽車電池熱管理等業(yè)務。

 奧特佳以“創(chuàng)新為本、科技驅動”為發(fā)展理念，在產品研發(fā)上精益求精，并布局全球，為空調壓縮機板塊和汽車空調板塊的占有量提供保障，同時公司積極發(fā)展儲能業(yè)務、智能家居、智慧城市、智能醫(yī)療等新興科技業(yè)務，更好更優(yōu)更多服務于客戶，贏得市場。

奧特佳期望通過數字化轉型，實現集團信息系統(tǒng)的統(tǒng)一，重構和優(yōu)化企業(yè)內部運營流程，同時，實現海外工廠與國內統(tǒng)一信息化管理，支撐企業(yè)全球化經營的戰(zhàn)略目標。

信息系統(tǒng)分散：企業(yè)內部存在多套 ERP 及外圍系統(tǒng)，致使信息系統(tǒng)呈現分散狀態(tài)，連通性欠佳。一方面，與外圍存在重復集成，對外輸出的數據難以達成統(tǒng)一，且員工常常需要在多套系統(tǒng)中頻繁切換登錄。另一方面，系統(tǒng)架構陳舊，擴展性不足，使得運維成本居高不下。再者，工作流審批流程分散，無法精準且高效地生成報表，嚴重影響企業(yè)運營效率與決策的科學性。

基礎信息不統(tǒng)一：企業(yè)運營過程中，面臨著諸多分散與混亂的狀況。物料及 BOM 處于分散管理之下，難以實現集中統(tǒng)籌與高效協同；客戶與供應商的管理也各自為政，缺乏整合性；科目設置與費用項目雜亂無章，成本政策和分析項亦是零散無序，給成本管控與分析帶來重重困難；組織與用戶管理呈現分散態(tài)勢，影響內部溝通與協作效率；價格政策更是無法統(tǒng)一發(fā)布，難以在市場運營中形成一致且有力的策略導向，這些問題嚴重制約著企業(yè)整體運營效益與管理效能的提升。

業(yè)務協同效率差：企業(yè)內部與外部之間信息共享程度較低，難以實現高效對接與交互。供應鏈上下游協同性欠佳，致使各環(huán)節(jié)銜接不暢，包括：計劃制定缺乏精準性，過度依賴人工操作，效率低下且易出錯；采購環(huán)節(jié)缺乏協同機制，跟蹤監(jiān)管極為不便，難以確保流程順暢；庫存數據既不準確又不及時，無法為決策提供可靠依據；生產領料不規(guī)范，物料損耗嚴重。

成本管控亂，財務管理難：財務結賬周期漫長，財務報表格式與數據缺乏統(tǒng)一性，合并數據時需要大量調整，記賬與審計過程中亦存在諸多調整事項，且信息統(tǒng)計口徑前后不一致，嚴重影響了企業(yè)財務的準確性與決策的時效性。成本政策未能統(tǒng)一標準，造成成本核算不準確，各子公司利潤計算不準確。

全球化管理難：全球人員與流程管理呈現分散狀態(tài)，難以實現集中化與高效整合，極大地影響了整體運營效率。系統(tǒng)多語言能力的欠缺，限制了其在國際化場景中的應用范圍與用戶體驗。由于系統(tǒng)存在 24 小時的時差，運維工作面臨巨大困難，無法及時響應與處理各類問題。國內外企業(yè)之間的協作效果不盡人意，溝通不暢、協同機制不完善等問題頻發(fā)。

解決方案的核心思想：集團信息系統(tǒng)統(tǒng)一，基礎與業(yè)務信息統(tǒng)一，全球化海外交付，業(yè)務重構與汽車零部件行業(yè)應用。

核心亮點1：全球統(tǒng)一的集團信息系統(tǒng)

未采用金蝶云星空平臺之前，集團下屬各分子公司采用多套 ERP 系統(tǒng)，信息系統(tǒng)處于分散狀態(tài)，與外圍系統(tǒng)存在重復集成的現象，工作流審批流程較為分散，部分員工甚至需一人登錄多套系統(tǒng)開展工作，致使運維成本居高不下。

通過本次數字化的部署，將原獨立的質量管理、資產管理、預測系統(tǒng)全部遷移至云星空平臺，取消原不同子集團各自獨立與主機廠集成的方式，統(tǒng)一以云星空為核心，借助 EDI 實現統(tǒng)一打通。同時，金蝶云星空平臺成功集成了原有分子公司的多個系統(tǒng)，涵蓋 PLM、MES、WMS 以及 OA 等。通過這些舉措，有效達成國內與海外公司之間的業(yè)務協作，為集團計劃協同以及集團管控的順利落地提供了有力保障，有力推動了集團整體數字化管理水平的提升與業(yè)務的高效開展。

核心亮點2：落地集團化企業(yè)主數據管控，實現集團業(yè)務的高效協同與追溯

集團化管控和業(yè)務高效協同也是這次數字化升級的重要目標。在此之前，奧特佳集團化管控力度較為薄弱，各分子公司在主客戶、供應商以及數據管理方面缺乏統(tǒng)一性，呈現出各自為政的局面。物料與 BOM 管理也是混亂無序，有的采用混合管理模式，有的則是分散管理，未能形成有效的整合機制。科目管理同樣分散于各分子公司，不僅科目繁雜，費用項目也混亂不清，成本政策和分析項更是零散雜亂，而且各分子公司的主流程差異顯著。

鑒于歷史遺留問題的復雜性以及系統(tǒng)上線時間的緊迫性要求，本次項目并未對所有架構進行徹底的統(tǒng)一化處理，而是暫行采用平行架構方案。在此架構下，核算部門與行政部門相互分離，以此來兼容客戶法人架構與管理架構。供應商和客戶資料由集團統(tǒng)一把控，對外能夠確保信息的一致性，對內則可以實現統(tǒng)一建立并合理分配使用。物料和 BOM 由子集團進行管控，能夠依據實際業(yè)務需求靈活操作，有效連接不同的 PLM 系統(tǒng)與不同子集團的產品業(yè)務。集團集中對一級和二級科目實施管控，子集團負責三級科目的管理，分子公司可根據自身實際情況啟用四級科目，通過統(tǒng)一核算維度，極大地方便了記賬規(guī)則的標準化執(zhí)行。同時，統(tǒng)一進行成本項目的定義，依據實際成本情況，關聯成本項目與費用項目，并可根據業(yè)務需求自定義成本分析，從而為集團管理的規(guī)范化與精細化奠定了一定基礎。

核心亮點3：全球化項目海外交付

奧特佳的海外工廠此前采用了海外廠商的 PLM、MES、費控等系統(tǒng)，然而這些系統(tǒng)與國內集團的系統(tǒng)未能實現良好對接，這使得海外工廠的管理在一定程度上處于集團管控體系之外，猶如一盤散沙，難以與集團整體戰(zhàn)略和管理模式緊密融合。

在本次項目推進過程中，針對海外公司的統(tǒng)一管理，取得了多方面的顯著成果。一方面，成功解決了開發(fā)文化與習慣差異方面的難題，為系統(tǒng)的整合與優(yōu)化奠定了堅實基礎。另一方面，充分發(fā)揮云星空的多語言功能優(yōu)勢，有效解決了用戶界面因語言不同而產生的障礙，并且借助云星空出色的翻譯能力，能夠迅速對菜單、單據等各類對象進行翻譯轉換，極大地提升了系統(tǒng)的易用性與通用性。在各類系統(tǒng)配置達成高度統(tǒng)一的基礎上，個性化部分的模塊配置也得到了妥善安排，既滿足了子集團的特色化需求，又兼顧了分子公司的個性化訴求。值得注意的是，海外交付面臨的挑戰(zhàn)是多維度的，不僅包括地域、語言、時區(qū)等客觀因素帶來的不便，還涉及文化差異、管理模式的不同以及系統(tǒng)集成相關方資源配合過程中產生的摩擦與協調難題，而本次項目都盡可能地予以妥善應對與化解。

核心亮點4：全面的業(yè)務重構與升級

數字化項目往往不是指部署一套管理系統(tǒng)，更核心的價值在于幫助企業(yè)優(yōu)化運營流程。在本次項目開展實施之前，奧特佳所使用的幾個 ERP 系統(tǒng)均僅局限于財務與供應鏈的部分功能應用，諸如生產、條碼、預算等功能模塊是缺失的。由于成本數字化功能的匱乏，相關數據統(tǒng)計工作不得不全部依賴手工操作完成，并且該系統(tǒng)與外部未能實現有效打通，業(yè)財一體化更是無從談起，極大地制約了企業(yè)整體運營效率與管理精度的提升。

而本次金蝶云星空平臺的成功上線，秉持著實現生產、供應鏈、財務相互聯動，跨組織協同作業(yè)以及達成業(yè)財一體化的核心理念，緊密結合新系統(tǒng)的運營體系架構，對部分業(yè)務流程進行了優(yōu)化乃至重構。通過這些有力舉措，成功地將客戶在國內外管理水平參差不齊的不同工廠的業(yè)務管理效能予以提升，并達成了統(tǒng)一化管理標準，為奧特佳在全球化競爭格局中奠定了更為堅實的數字化管理基石，有力推動了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展與轉型升級進程。

核心亮點5：外部系統(tǒng)集成，統(tǒng)一流程，拓展功能，提升業(yè)務運行效率

本次項目實施之前，奧特佳集團整體系統(tǒng)對外協同和內部串聯均存在問題。對外，集成缺乏統(tǒng)一標準，致使部分接口未能有效打通，數據交互受阻。對內：首先是研產一體問題，因不同子公司運用各異的 PLM 系統(tǒng)，且這些系統(tǒng)與之前的 ERP 系統(tǒng)相互脫節(jié)，未實現對接，造成研產協同不暢，物料和 BOM 在傳遞過程中頻繁出現信息失真現象。其次是OA審批效率問題，OA 與 ERP 之間也未達成集成狀態(tài)，使得業(yè)務單據不得不依靠手動導入 OA 以進行審核流程，這無疑極大地降低了工作效率并增加了人工成本與出錯概率。

而本次信息化升級，借助 EDI 成功連接整車廠，構建起統(tǒng)一的 EDI 集成平臺，這一平臺為未來與更多整車廠的集成拓展提供了極大便利，具備良好的擴展性與前瞻性。在與非金蝶系系統(tǒng)對接方面，PLM 與 ERP 于研發(fā)環(huán)節(jié)成功實現集成并達成統(tǒng)一協同運作。通過對接系統(tǒng)參數模板的精準控制，針對不同 PLM 系統(tǒng)制定了差異化的集成方式，其中，Teamcenter 采用主動推送模式，Arena 則運用主動抓取策略。系統(tǒng)在接收到或主動下載物料后，會對其進行匹配、去重以及轉換等一系列精準處理，進而形成 ERP 所需物料，并存儲到后臺 BOM 結構中，結合已生成物料進一步生成 BOM 并傳遞給 ERP，最終成功轉換成制造 BOM，達成了無縫對接的高效運作狀態(tài)。與此同時，ERP 推送至 OA 審批的單據能夠實現快速擴展，高效完成集成流程，且集成后無需額外代碼開發(fā)，這不僅顯著提升了業(yè)務流程的自動化程度與工作效率，更極大地降低了運維成本以及新單據集成過程中的成本投入，為企業(yè)數字化轉型與精細化管理提供了強有力的技術支撐與保障。

統(tǒng)一系統(tǒng)平臺，實現企業(yè)高效運營

以金蝶云·星空ERP為底座，覆蓋國內6大地區(qū)，海外2大地區(qū)，貫穿整個業(yè)務流程，通過云星空的開放能力，打通各異構系統(tǒng)，系統(tǒng)能力提升，例如 PLM集成物料和BOM比原先傳手工提升100%，OA集成比原先提升50% 。

外部協同，提升產業(yè)鏈上下游協作效率

搭建國內/國外統(tǒng)一EDI平臺，使得奧特佳空調國際能實時從主機廠獲取計劃或對賬，效率比手工提升200%以上，即時推送發(fā)貨、開票等信息；搭建國內/國外統(tǒng)一SRM平臺，與供應商之間可高效傳輸訂單、發(fā)貨、以及對賬、條碼等協作。

統(tǒng)一數據管理，實現標準統(tǒng)一

業(yè)務發(fā)生到財務歸集統(tǒng)一在一個平臺，業(yè)務報表數據統(tǒng)一抽取，財務報告數據統(tǒng)一抽取。

智能統(tǒng)接，增效降本優(yōu)

統(tǒng)一對接各種智能外圍系統(tǒng)，高效完成數據交互，解放用戶工作量，提高工作效率，降低用工成本。

單點錄入，體驗優(yōu)暢

統(tǒng)一入口，相同數據只在單一系統(tǒng)錄入，提升用戶體驗。